通過式拋丸機是一種連續作業的高效表面處理設備，廣泛應用于鋼板、型鋼、鋼結構件等工件的批量清理與強化。通過式拋丸機其核心工作原理是通過機械化的方式，將彈丸高速拋射到工件表面，并實現工件的連續通過與丸料的循環回收，從而實現高效、均勻的清理效果。
一、通過式拋丸機核心工作流程
整個工作過程可分為三個緊密銜接的階段：
1、工件輸送與清理
工件由電動輥道系統勻速送入封閉的拋丸清理室。當工件進入室內后，多個布置在特定角度的拋丸器會同時啟動，將大量鋼丸（彈丸）以極高速度（通常超過70米/秒）拋射到其表面。高速沖擊的彈丸能夠徹底剝落工件表面的氧化皮、銹層、焊渣或舊漆膜。
2、丸料與雜質分離
完成清理的工件在輥道輸送下，繼續前行至出料端。與此同時，擊打在工件上后墜落的彈丸、清理下來的粉塵及雜質，會通過清理室底部的螺旋輸送機被收集起來，并統一輸送至提升機。提升機將混合物料垂直運送到頂部的丸砂分離器中。
3、丸料循環與粉塵處理
在丸砂分離器內，利用風選原理，完整的、可重復使用的合格彈丸與破碎的彈丸碎屑、粉塵被精確分離。合格彈丸自動回收到儲料斗中，等待再次被拋丸器使用，形成一個閉環循環。而被分離出來的粉塵與雜質，則被連接的風除塵系統吸入并收集，確保排放氣體符合環保標準，維持設備內部清潔。
鑫百通品牌通過式拋丸機設備
二、通過式拋丸機關鍵技術單元
1、拋丸器：設備的心臟部分，由葉輪、分丸輪、定向套等關鍵部件組成，利用離心力將彈丸加速并定向拋出。
2、輥道系統：負責承載和輸送工件，其速度可調，以控制工件在清理室內的停留時間，從而滿足不同的清理強度要求。
3、丸料循環系統：由螺旋輸送機、提升機和分離器組成，負責丸料的回收、分選與再利用，是保證設備連續運行和經濟性的關鍵。
4、除塵系統：通常采用布袋除塵器，負責收集并凈化清理過程中產生的粉塵，保障工作環境和排放達標。
通過式拋丸機的工作原理，本質上是將高速拋射清理、連續自動化輸送與丸料風力分選循環三大技術有機結合。這種設計使其能夠對工件進行連續、均勻的清理，具有生產效率高、清理效果好、運行成本低、環保性能優越等特點，是現代規模化表面處理生產中不可或缺的關鍵設備。
